क्या हैएलईडी चिप? तो इसकी विशेषताएँ क्या हैं? एलईडी चिप निर्माण मुख्य रूप से प्रभावी और विश्वसनीय कम ओमिक संपर्क इलेक्ट्रोड का निर्माण करने, संपर्क योग्य सामग्रियों के बीच अपेक्षाकृत छोटे वोल्टेज ड्रॉप को पूरा करने, वेल्डिंग तारों के लिए दबाव पैड प्रदान करने और जितना संभव हो उतना प्रकाश उत्सर्जित करने के लिए है। फिल्म संक्रमण प्रक्रिया आम तौर पर वैक्यूम वाष्पीकरण विधि का उपयोग करती है। 4pa उच्च वैक्यूम के तहत, सामग्री को प्रतिरोध हीटिंग या इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी हीटिंग विधि द्वारा पिघलाया जाता है, और bZX79C18 धातु वाष्प बन जाता है और कम दबाव में अर्धचालक सामग्री की सतह पर जमा हो जाता है।

आम तौर पर, उपयोग की जाने वाली पी-प्रकार संपर्क धातु में औबे, औज़न और अन्य मिश्र धातुएं शामिल होती हैं, और एन-साइड संपर्क धातु अक्सर औजीनी मिश्र धातु को अपनाती है। इलेक्ट्रोड की संपर्क परत और उजागर मिश्र धातु परत लिथोग्राफी प्रक्रिया की आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकती है। फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया के बाद, यह मिश्रधातु प्रक्रिया के माध्यम से भी होती है, जो आमतौर पर H2 या N2 के संरक्षण में की जाती है। मिश्र धातु बनाने का समय और तापमान आमतौर पर अर्धचालक सामग्री की विशेषताओं और मिश्र धातु भट्टी के रूप के अनुसार निर्धारित किया जाता है। बेशक, यदि चिप इलेक्ट्रोड प्रक्रिया जैसे कि नीला और हरा अधिक जटिल है, तो निष्क्रिय फिल्म विकास और प्लाज्मा नक़्क़ाशी प्रक्रिया को जोड़ने की आवश्यकता है।

एलईडी चिप की निर्माण प्रक्रिया में, किस प्रक्रिया का इसके फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है?

सामान्यतया, के पूरा होने के बादएलईडी एपिटैक्सियल उत्पादन, इसके मुख्य विद्युत गुणों को अंतिम रूप दिया गया है, और चिप निर्माण इसकी परमाणु प्रकृति को नहीं बदलेगा, लेकिन कोटिंग और मिश्रधातु की प्रक्रिया में अनुचित स्थितियां कुछ प्रतिकूल विद्युत मापदंडों का कारण बनेंगी। उदाहरण के लिए, कम या उच्च मिश्र धातु तापमान खराब ओमिक संपर्क का कारण बनेगा, जो चिप निर्माण में उच्च फॉरवर्ड वोल्टेज ड्रॉप वीएफ का मुख्य कारण है। काटने के बाद, यदि चिप के किनारे पर कुछ संक्षारण प्रक्रियाएं की जाती हैं, तो यह चिप के रिवर्स रिसाव को सुधारने में सहायक होगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि डायमंड ग्राइंडिंग व्हील ब्लेड से काटने के बाद चिप के किनारे पर अधिक मलबा और पाउडर रह जाएगा। यदि ये एलईडी चिप के पीएन जंक्शन से चिपक जाते हैं, तो वे विद्युत रिसाव और यहां तक ​​कि टूटने का कारण बनेंगे। इसके अलावा, यदि चिप सतह पर फोटोरेसिस्ट को साफ नहीं किया गया है, तो इससे फ्रंट वेल्डिंग और झूठी वेल्डिंग में कठिनाई होगी। यदि यह पीठ पर है, तो इससे उच्च दबाव में गिरावट भी होगी। चिप उत्पादन की प्रक्रिया में, सतह को मोटा करके और इसे उल्टे ट्रेपोज़ॉइडल संरचना में विभाजित करके प्रकाश की तीव्रता में सुधार किया जा सकता है।

एलईडी चिप्स को विभिन्न आकारों में क्यों विभाजित किया जाना चाहिए? एलईडी के फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन पर आकार का क्या प्रभाव पड़ता है?

एलईडी चिप आकार को शक्ति के अनुसार कम-शक्ति चिप, मध्यम शक्ति चिप और उच्च-शक्ति चिप में विभाजित किया जा सकता है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, इसे एकल ट्यूब स्तर, डिजिटल स्तर, डॉट मैट्रिक्स स्तर और सजावटी प्रकाश व्यवस्था में विभाजित किया जा सकता है। चिप के विशिष्ट आकार के लिए, यह विभिन्न चिप निर्माताओं के वास्तविक उत्पादन स्तर के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और कोई विशिष्ट आवश्यकता नहीं है। जब तक प्रक्रिया गुजरती है, चिप यूनिट आउटपुट में सुधार कर सकती है और लागत कम कर सकती है, और फोटोइलेक्ट्रिक प्रदर्शन मौलिक रूप से नहीं बदलेगा। चिप का उपयोग वर्तमान वास्तव में चिप के माध्यम से बहने वाले वर्तमान घनत्व से संबंधित है। जब चिप छोटी होती है, तो उपयोग धारा छोटी होती है, और जब चिप बड़ी होती है, तो उपयोग धारा बड़ी होती है। उनका इकाई धारा घनत्व मूलतः समान है। यह ध्यान में रखते हुए कि उच्च धारा के तहत गर्मी अपव्यय मुख्य समस्या है, इसकी चमकदार दक्षता कम धारा की तुलना में कम है। दूसरी ओर, जैसे-जैसे क्षेत्र बढ़ता है, चिप का बॉडी प्रतिरोध कम हो जाएगा, इसलिए आगे वोल्टेज कम हो जाएगा।

एलईडी हाई-पावर चिप का क्षेत्रफल क्या है? क्यों?

उच्च शक्ति चिप्स का नेतृत्व कियासफेद रोशनी के लिए आम तौर पर बाजार में लगभग 40 मिलियन हैं। उच्च-शक्ति चिप्स की तथाकथित उपयोग शक्ति आम तौर पर 1W से अधिक की विद्युत शक्ति को संदर्भित करती है। चूँकि क्वांटम दक्षता आम तौर पर 20% से कम होती है, अधिकांश विद्युत ऊर्जा ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाएगी, इसलिए उच्च-शक्ति चिप का ताप अपव्यय बहुत महत्वपूर्ण है, और चिप के लिए एक बड़े क्षेत्र की आवश्यकता होती है।

गैप, GaAs और InGaAlP की तुलना में GaN एपिटैक्सियल सामग्रियों के निर्माण के लिए चिप प्रौद्योगिकी और प्रसंस्करण उपकरण की विभिन्न आवश्यकताएं क्या हैं? क्यों?

साधारण एलईडी लाल और पीले चिप्स और चमकीले क्वाड लाल और पीले चिप्स के सब्सट्रेट गैप और GaAs जैसी मिश्रित अर्धचालक सामग्री से बने होते हैं, जिन्हें आम तौर पर एन-प्रकार के सब्सट्रेट में बनाया जा सकता है। गीली प्रक्रिया का उपयोग लिथोग्राफी के लिए किया जाता है, और फिर चिप को काटने के लिए डायमंड ग्राइंडिंग व्हील ब्लेड का उपयोग किया जाता है। GaN सामग्री की नीली-हरी चिप एक नीलमणि सब्सट्रेट है। क्योंकि नीलमणि सब्सट्रेट इन्सुलेट किया गया है, इसका उपयोग एलईडी के एक ध्रुव के रूप में नहीं किया जा सकता है। शुष्क नक़्क़ाशी प्रक्रिया और कुछ निष्क्रियता प्रक्रियाओं के माध्यम से एक ही समय में एपिटैक्सियल सतह पर पी/एन इलेक्ट्रोड बनाना आवश्यक है। क्योंकि नीलम बहुत कठोर होता है, इसलिए हीरे की पीसने वाली व्हील ब्लेड से चिप्स निकालना मुश्किल होता है। इसकी तकनीकी प्रक्रिया आम तौर पर गैप और GaAs सामग्रियों से बनी एलईडी की तुलना में अधिक और जटिल है।

"पारदर्शी इलेक्ट्रोड" चिप की संरचना और विशेषताएं क्या हैं?

तथाकथित पारदर्शी इलेक्ट्रोड प्रवाहकीय और पारदर्शी होना चाहिए। यह सामग्री अब लिक्विड क्रिस्टल उत्पादन प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसका नाम इंडियम टिन ऑक्साइड है, जिसे संक्षेप में आईटीओ कहा जाता है, लेकिन इसका उपयोग सोल्डर पैड के रूप में नहीं किया जा सकता है। निर्माण के दौरान, चिप की सतह पर ओमिक इलेक्ट्रोड बनाया जाएगा, फिर सतह पर आईटीओ की एक परत लगाई जाएगी, और फिर आईटीओ सतह पर वेल्डिंग पैड की एक परत चढ़ाई जाएगी। इस तरह, लीड से करंट आईटीओ परत के माध्यम से प्रत्येक ओमिक संपर्क इलेक्ट्रोड में समान रूप से वितरित किया जाता है। साथ ही, क्योंकि आईटीओ का अपवर्तक सूचकांक वायु और एपीटैक्सियल सामग्री के अपवर्तक सूचकांक के बीच है, प्रकाश कोण में सुधार किया जा सकता है और चमकदार प्रवाह बढ़ाया जा सकता है।

सेमीकंडक्टर प्रकाश व्यवस्था के लिए चिप प्रौद्योगिकी की मुख्य धारा क्या है?

सेमीकंडक्टर एलईडी तकनीक के विकास के साथ, प्रकाश के क्षेत्र में इसका अनुप्रयोग अधिक से अधिक हो गया है, विशेष रूप से सफेद एलईडी का उद्भव सेमीकंडक्टर प्रकाश व्यवस्था का एक गर्म स्थान बन गया है। हालाँकि, कुंजी चिप और पैकेजिंग तकनीक में सुधार की आवश्यकता है। चिप के संदर्भ में, हमें उच्च शक्ति, उच्च चमकदार दक्षता और थर्मल प्रतिरोध को कम करने की दिशा में विकास करना चाहिए। शक्ति बढ़ाने का मतलब है कि चिप का उपयोग वर्तमान बढ़ गया है। अधिक सीधा तरीका चिप का आकार बढ़ाना है। अब सामान्य हाई-पावर चिप्स 1 मिमी × 1 मिमी या उससे भी अधिक हैं, और ऑपरेटिंग करंट 350mA है। उपयोग करंट में वृद्धि के कारण, गर्मी अपव्यय समस्या एक प्रमुख समस्या बन गई है। अब यह समस्या मूल रूप से चिप फ्लिप की विधि से हल हो गई है। एलईडी प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्रकाश व्यवस्था के क्षेत्र में इसके अनुप्रयोग को एक अभूतपूर्व अवसर और चुनौती का सामना करना पड़ेगा।

फ्लिप चिप क्या है? इसकी संरचना क्या है? इसके क्या फायदे हैं?

नीली एलईडी आमतौर पर Al2O3 सब्सट्रेट को अपनाती है। Al2O3 सब्सट्रेट में उच्च कठोरता और कम तापीय चालकता है। यदि यह औपचारिक संरचना अपनाता है, तो एक ओर, यह स्थैतिक-विरोधी समस्याएं लाएगा; दूसरी ओर, उच्च धारा के तहत गर्मी अपव्यय भी एक बड़ी समस्या बन जाएगी। उसी समय, क्योंकि सामने वाला इलेक्ट्रोड ऊपर की ओर है, कुछ प्रकाश अवरुद्ध हो जाएगा, और चमकदार दक्षता कम हो जाएगी। उच्च शक्ति वाली नीली एलईडी पारंपरिक पैकेजिंग तकनीक की तुलना में चिप फ्लिप चिप तकनीक के माध्यम से अधिक प्रभावी प्रकाश आउटपुट प्राप्त कर सकती है।

वर्तमान में, मुख्यधारा की फ्लिप चिप संरचना विधि है: सबसे पहले, यूटेक्टिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के साथ एक बड़े आकार की नीली एलईडी चिप तैयार करें, नीली एलईडी चिप की तुलना में थोड़ा बड़ा सिलिकॉन सब्सट्रेट तैयार करें, और एक सोने की प्रवाहकीय परत बनाएं और तार की परत बनाएं ( इस पर यूटेक्टिक वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासोनिक गोल्ड वायर बॉल सोल्डर जॉइंट)। फिर, उच्च-शक्ति वाली नीली एलईडी चिप और सिलिकॉन सब्सट्रेट को यूटेक्टिक वेल्डिंग उपकरण द्वारा एक साथ वेल्ड किया जाता है।

इस संरचना की विशेषता यह है कि एपिटैक्सियल परत सिलिकॉन सब्सट्रेट के सीधे संपर्क में है, और सिलिकॉन सब्सट्रेट का थर्मल प्रतिरोध नीलमणि सब्सट्रेट की तुलना में बहुत कम है, इसलिए गर्मी अपव्यय की समस्या अच्छी तरह से हल हो जाती है। क्योंकि फ्लिप माउंटिंग के बाद नीलमणि सब्सट्रेट ऊपर की ओर होता है, यह प्रकाश उत्सर्जित करने वाली सतह बन जाता है, और नीलमणि पारदर्शी होता है, इसलिए प्रकाश उत्सर्जित करने की समस्या भी हल हो जाती है। उपरोक्त एलईडी तकनीक का प्रासंगिक ज्ञान है। मेरा मानना ​​है कि विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, भविष्य के एलईडी लैंप अधिक से अधिक कुशल होंगे, और सेवा जीवन में काफी सुधार होगा, जिससे हमें अधिक सुविधा मिलेगी।